P235GH ST35.8 SA192 ท่อเหล็กคาร์บอนไม่มีรอยต่อ / ท่อหม้อไอน้ำ

การนำเสนอผลิตภัณฑ์

สมบัติทางกลของท่อหม้อไอน้ำเป็นดัชนีที่สำคัญในการรับรองประสิทธิภาพการบริการขั้นสุดท้าย (คุณสมบัติทางกล) ของเหล็ก ซึ่งขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมีและระบบบำบัดความร้อนของเหล็กในมาตรฐานท่อเหล็ก ตามความต้องการใช้งานที่แตกต่างกัน กำหนดประสิทธิภาพแรงดึง (ความต้านทานแรงดึง ความแข็งแรงของผลผลิตหรือจุดคราก การยืดตัว) ตลอดจนตัวบ่งชี้ความแข็งและความเหนียว ตลอดจนประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูงและต่ำที่ผู้ใช้ต้องการ .
1. อุณหภูมิการใช้งานของท่อหม้อไอน้ำทั่วไปต่ำกว่า 350 ℃ และท่อในประเทศส่วนใหญ่ทำจากท่อเหล็กรีดร้อนคาร์บอน 10 และ 20 หรือท่อดึงเย็นต่างประเทศส่วนใหญ่ใช้ P235GH, SA192, ST35.8,106B, 210A1,210C
2. ท่อหม้อน้ำแรงดันสูงมักใช้ในสภาวะที่มีอุณหภูมิสูงและความดันสูง ท่อภายใต้การกระทำของก๊าซหุงต้มและไอน้ำที่มีอุณหภูมิสูง จะเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนท่อเหล็กที่ต้องการมีความแข็งแรงคงทนสูง ทนต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนสูง และมีความคงตัวของเนื้อเยื่อที่ดี
ท่อหม้อไอน้ำส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตท่อผนังน้ำ, ท่อน้ำเดือด, ท่อไอน้ำร้อนยวดยิ่ง, ท่อไอน้ำร้อนยวดยิ่งสำหรับหม้อไอน้ำหัวรถจักร, ท่อควันขนาดใหญ่และขนาดเล็กและท่ออิฐโค้ง ฯลฯ

วิธีการตรวจสอบคุณภาพท่อเหล็กไร้ตะเข็บ

1. การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี: วิธีการวิเคราะห์ทางเคมี, การวิเคราะห์เครื่องมือ (เครื่องมือ CS อินฟราเรด, สเปกโตรมิเตอร์การอ่านโดยตรง, zcP ฯลฯ )
2. การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิวของท่อเหล็ก: 100%
A. การตรวจจับด้วยคลื่นอัลตราโซนิก UT:
B. ET: (การเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า)
C. MT และการตรวจจับการรั่วไหล:
การตรวจจับข้อบกพร่องทางแม่เหล็ก เหมาะสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวและใกล้พื้นผิวของวัสดุที่เป็นแม่เหล็กไฟฟ้า
D. การตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกแม่เหล็กไฟฟ้า:
ไม่จำเป็นต้องใช้ตัวกลางในการคัปปลิ้ง ซึ่งสามารถใช้ได้กับการตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวท่อเหล็กที่อุณหภูมิสูงและความเร็วสูง หยาบและแห้ง
E. การทดสอบการเจาะของเหลว:
การเรืองแสง การระบายสี และการตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวท่อเหล็ก
3. การตรวจสอบประสิทธิภาพทางกายภาพและเคมีของท่อเหล็ก
4. การตรวจสอบประสิทธิภาพกระบวนการของท่อเหล็ก:
test การทดสอบแบบเรียบ: ตัวอย่างทรงกลม ตัวอย่างรูปตัว C (S / D & gt; 0.15) H= (1 + 2) S / (+ S / D)
L = 40 ~ 100 มม. ต่อค่าสัมประสิทธิ์การเปลี่ยนรูปความยาวหน่วย = 0.07 ~ 0.08
2. การทดสอบแรงดึง: L = 15 มม. โดยไม่มีรอยแตกร้าว
3. การทดสอบการขยายตัวและการม้วนผม: เทเปอร์ด้านบนคือ 30°, 40° และ 60°
④ การทดสอบการดัด: สามารถแทนที่การทดสอบการแบน (สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่)

รายละเอียดผลิตภัณฑ์

งานแสดงโรงงาน