ท่อเหล็กไร้รอยต่อ/ท่อหม้อไอน้ำ เหล็กกล้าคาร์บอน P235GH ST35.8 SA192

การนำเสนอผลิตภัณฑ์

คุณสมบัติทางกลของท่อหม้อไอน้ำเป็นดัชนีสำคัญในการรับประกันประสิทธิภาพการใช้งานขั้นสุดท้าย (คุณสมบัติทางกล) ของเหล็ก ซึ่งขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมีและระบบการอบชุบความร้อนของเหล็ก ในมาตรฐานท่อเหล็ก จะกำหนดคุณสมบัติด้านแรงดึง (ความแข็งแรงดึง ความแข็งแรงคราก หรือจุดคราก การยืดตัว) รวมถึงตัวบ่งชี้ความแข็งและความเหนียว ตลอดจนประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงและต่ำตามที่ผู้ใช้ต้องการ ตามความต้องการใช้งานที่แตกต่างกัน
① โดยทั่วไปแล้ว ท่อหม้อไอน้ำใช้งานที่อุณหภูมิต่ำกว่า 350℃ และท่อที่ผลิตในประเทศส่วนใหญ่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน 10 และ 20 แบบรีดร้อนหรือแบบดึงเย็น ส่วนในต่างประเทศส่วนใหญ่ใช้เหล็กเกรด P235GH, SA192, ST35.8, 106B, 210A1, 210C
② ท่อหม้อไอน้ำแรงดันสูงมักใช้ในสภาวะอุณหภูมิและความดันสูง ท่อจะเกิดการออกซิเดชันและการกัดกร่อนภายใต้การกระทำของก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูงและไอน้ำ ท่อเหล็กที่ต้องการจึงต้องมีความแข็งแรงทนทานสูง ทนต่อการออกซิเดชันและการกัดกร่อนสูง และมีความเสถียรของโครงสร้างที่ดี
ท่อหม้อไอน้ำส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตท่อผนังน้ำ ท่อน้ำเดือด ท่อไอน้ำร้อนยิ่งยวด ท่อไอน้ำร้อนยิ่งยวดสำหรับหม้อไอน้ำของหัวรถจักร ท่อควันขนาดใหญ่และขนาดเล็ก และท่ออิฐโค้ง เป็นต้น

วิธีการตรวจสอบคุณภาพของท่อเหล็กไร้รอยต่อ

1. การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี: วิธีการวิเคราะห์ทางเคมี การวิเคราะห์ด้วยเครื่องมือ (เครื่องมือวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีด้วยรังสีอินฟราเรด, สเปกโทรเมตรแบบอ่านค่าโดยตรง, zcP เป็นต้น)
2. การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิวของท่อเหล็ก: 100%
ก. การตรวจจับด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT):
B. ET: (การเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า)
C. การตรวจสอบ MT และการตรวจจับการรั่วไหล:
การตรวจจับตำหนิด้วยสนามแม่เหล็ก เหมาะสำหรับการตรวจจับตำหนิบนพื้นผิวและบริเวณใกล้พื้นผิวของวัสดุเฟอร์โรแมกเนติก
ง. การตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงแบบแม่เหล็กไฟฟ้า:
ไม่จำเป็นต้องใช้สารเชื่อมต่อ จึงสามารถนำไปใช้กับการตรวจจับข้อบกพร่องบนพื้นผิวท่อเหล็กที่หยาบและแห้ง ที่อุณหภูมิสูงและความเร็วสูงได้
E. การทดสอบการแทรกซึมของของเหลว:
การเรืองแสง การย้อมสี และการตรวจจับข้อบกพร่องบนพื้นผิวท่อเหล็ก
3. การตรวจสอบคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของท่อเหล็ก
4. การตรวจสอบประสิทธิภาพกระบวนการผลิตท่อเหล็ก:
① การทดสอบแบบแบน: ตัวอย่างทรงกลม ตัวอย่างรูปตัว C (S / D > 0.15) H = (1 + 2) S / (+ S / D)
L = 40~100 มม. สัมประสิทธิ์การเสียรูปต่อหน่วยความยาว = 0.07~0.08
② การทดสอบแรงดึง: ความยาว L=15 มม. โดยไม่มีรอยแตก ถือว่าผ่านเกณฑ์
③ การทดสอบการขยายตัวและการม้วนงอ: มุมเรียวบนสุดคือ 30°, 40° และ 60°
④ การทดสอบการดัดงอ: สามารถใช้แทนการทดสอบการแบนราบได้ (สำหรับท่อขนาดใหญ่)

รายละเอียดสินค้า

งานแสดงโรงงาน